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Qué es lean
sigma
Lean y Seis Sigma
son metodologías que comparten una misma filosofía y
objetivo, pero han tenido un desarrollo diferente.
Las herramientas y el enfoque también han sido
diferentes:
Lean busca, ante todo, eliminar
desperdicio de los procesos y reestructurarlos para
hacerlos más eficientes, rápidos y ágiles a la hora
de responder a las necesidades de los clientes. El
tiempo transcurrido total (“lead time”) es la
principal métrica sobre la que trabaja. Las
herramientas son más visuales y la ejecución se
estructura normalmente de forma más explosiva
(Kaizen Events).
Seis Sigma persigue también la
mejora de los procesos aunque en un sentido más
amplio y menos definido a priori: calidad,
eficiencia, niveles de servicio. Metodológicamente
está más ordenado, y hace uso extensivo de los datos
para entender el comportamiento de los procesos e
identificar mejoras.
Lean Seis Sigma combina la
estructura metodológica y herramientas de análisis
de datos de Seis Sigma con las herramientas de
proceso y principios de Lean.
Objetivo del
curso
Asegurar que el participante domina el uso eficiente de la metodología y
herramientas Lean -Sigma, desarrollando al menos 1 proyecto lean sigma en su
empresa propiciando el mejoramiento de la calidad, productividad y la generación
de sustanciales ahorros para su compañía.
Objetivo para alcanzar la certificación
Ahorro superior a 10 veces la cuota de
recuperación del entrenamiento.
Valor
agregado: MiniTab
El
curso incluye una copia de prueba del software Minitab 15 (para los
participantes que acudan con su laptop), mismo que será utilizado en situaciones
reales dentro del entrenamiento.
La capacitación incluye tour por empresas de clase mundial donde se tienen
implementados proyectos lean sigma.
Contenido:
Modulo 1: ETAPA DEFINICION
Objetivo de la unidad:
Al completar este modulo el participante será capaz de:
Identificar cuáles son los factores importantes para los clientes del proyecto y
asegurarnos que el perímetro del proyecto cumple con los requisitos. Los
trabajos, a presentar durante la primera fase de la formación, incluyen la
definición del proyecto, la explicación del problema, los objetivos y los datos
disponibles. Los miembros del equipo de proyecto así como los partícipes del
proceso deben ser identificados.
Temario
Introducción general a Lean Six Sigma.
-
Necesidad de mejora
-
Interacción Lean – Six Sigma
Metodología DMAIC
-
Definición
-
Medición
-
Análisis
-
Mejora
-
Control
Lean Kaizen DMAIC
Lean SIPOC.
VOC (Voice of Customer)
Selección y definición de proyectos
-
Elementos para la selección de proyectos
-
Charter del proyecto
Introducción a
MINITAB.
Estadística Descriptiva
- Tipos de datos
- Distribuciones
- Medidas de
tendencia central
- Medidas de
dispersión
- Estadística
descriptiva
Modulo 2: ETAPA MEDICION
Objetivo de la unidad:
Al completar este modulo el participante será capaz
de:
Identificar lo que se debe de medir y como validar lo adecuado del sistema de
medida. Los participantes deben cuantificar el rendimiento actual y estimar una
ambiciosa pero realizable mejora. Los trabajos a presentar a la semana de
formación siguiente, incluyen una descripción más precisa del problema, el
análisis formal del sistema de medida, un mapa de proceso detallado y la
capacidad del proceso al empezar el proyecto.
Temario
Mapeo de Procesos.
Matriz de Prioritización.
8 Desperdicios
Mapa de Flujo de Valor (VSM).
Plan de recolección de datos.
- Técnicas para recolección de datos
- Definición operacional.
Calculo de tamaño de muestra.
-
Precisión
-
Tamaño de muestra para promedios
-
Tamaño de muestra para proporciones
MSA continuos y discretos.
-
Fuentes de variación
-
Componentes del proceso de medición
-
Discriminación
-
Términos relacionados con exactitud
-
Términos relacionados con precisión
-
Repetibilidad y Reproducibilidad
-
%R&R
- Estudios Gage R&R
Capacidad de proceso para datos continuos.
-
Estudios de Capacidad a corto plazo
-
Cp, Cpk
-
Estudios de capacidad a largo plazo
-
Pp, Ppk
Capacidad de proceso para datos discretos.
-
Gage R&R para atributos
-
Kapa Test
Modulo 3: ETAPA DE ANALISIS
Objetivo de la unidad:
Al completar este modulo el participante será capaz
de:
Identificar las causas de variación y defectos, y
comprometerse a un objetivo de mejora. Los trabajos a realizar para la semana
siguiente de formación son identificar pruebas estadísticas de que las causas
identificadas son reales así como fijar los objetivos definitivos de mejora y
ahorros financieros.
Temario
Analisis del Efecto y Modo de Falla (FMEA).
Estudios Multivari.
-
Analisis de variables tipo ruido
Pruebas de Hipótesis
-
Prueba T-Test.
-
One way ANOVA.
-
Chi cuadrada
Tamaño de muestra.
-
Consideraciones para tamaño de muestra
-
Riesgo alfa, beta
-
Potencia estadística
-
Índice señal - ruido
Intervalos de confianza
Proporciones
Datos No Paramétricos
-
Conceptos de estadística No Paramétrica
-
Diferencias entre estadística paramétrica y no
parametrica
-
Aproximación teórica a estadística no
paramétrica
Regresión y correlación
-
Coeficiente de Pearson
-
Regresión Lineal
-
Calculo del modelo matemático
5 “S”
Análisis de valor agregado
Map swim line
OEE
Modulo 4: ETAPA DE MEJORA
Objetivo de la unidad:
Al completar este modulo el participante será capaz
de:
Identificar la forma de corregir las causas. Los trabajos a
realizar para la semana de formación siguiente son
la obtención de pruebas demostrando como se
encontraron los parámetros óptimos y como las
soluciones desarrolladas han tenido un impacto
significativo en el proceso.
Temario
Diseño de Experimentos
-
Full Factorial
-
2k – Factorial
-
Planeación de DOE
-
Tamaño de muestra para DOE
Regresión múltiple:
-
Regresión múltiple.
-
Regresión curvilínea.
-
Regresión con entradas discretas.
Método de Respuesta a las Superficie
(RSM)
-
Composición central circunscrito.
-
Composición central centrado
-
Método de Box-Behnken
Kanban
SMED
Modulo 5 : ETAPA DE CONTROL
Objetivo
de la unidad:
Al completar este modulo el participante será capaz de:
Establecer los controles y mantener las mejoras así como
demostrar estadísticamente que las mejoras perduran.
Los trabajos a presentar en el proyecto final deben
incluir la nueva capacidad del proceso demostrando
que la mejora se mantiene, una comparación del nuevo
rendimiento con el objetivo del proyecto y la
situación anterior al mismo. También los ahorros y
los beneficios para los clientes deben de ser
validados por el departamento financiero y el
Champion.
Temario
Graficas de Control
-
Control estadístico de proceso
-
X-Bar
-
X-S
-
P-chart
-
Np-chart
-
U-chart
-
C-chart
Teorema del limite central
Células de manufactura y TPM
Planes de control
Estandarización
Recuperación de la inversión: Inmediato
Con
la reducción de la variación de los procesos y la
implementación de sistemas de mejoramiento de
calidad, incrementamos la confianza de nuestros
clientes dando como resultado el incremento de
nuestras ventas.
La calidad de nuestra capacitación es garantizada (para
participantes que hayan cumplido con los talleres);
a través del servicio gratuito de consultoría post
entrenamiento (vía correo electrónico) donde le
damos seguimiento a los participantes en la
implementación del tema recibido
Deseamos que esta información sea de su interés y
nos despedimos esperando vernos favorecidos con su
decisión.
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